Nøglen til driften af polermaskinen er at forsøge at få den maksimale poleringshastighed for at fjerne skadelaget, der dannes under polering så hurtigt som muligt. Samtidig er det nødvendigt at sikre, at poleringsskadelaget ikke påvirker det endelige observerede væv, det vil sige, at det ikke vil forårsage falsk væv. Førstnævnte kræver brug af grovere slibemidler for at sikre en større poleringshastighed for at fjerne det polerede skadeslag, men poleringsskadelaget er også dybere; sidstnævnte kræver brug af de fineste materialer for at gøre poleringsskadelaget mere flade, men poleringsskadelaget er dybere. Satsen er lav.
Den bedste måde at løse denne modsætning på er at opdele poleringen i to trin. Formålet med grovpolering er at fjerne poleringsskadelaget. Dette trin skal have den største poleringshastighed. Overfladeskader forårsaget af grov polering er en sekundær overvejelse, men den bør være så lille som muligt; efterfulgt af finpolering (eller endelig polering), Dens formål er at fjerne overfladeskader forårsaget af grovpolering og minimere poleringsskader. Når polermaskinen polerer, skal slibeoverfladen af prøven og polerskiven være absolut parallelle og jævnt presset let på polerskiven, og man skal være opmærksom på at forhindre prøven i at flyve ud og nye slibemærker på grund af for meget tryk. Samtidig skal prøven roteres og flyttes frem og tilbage langs drejeskivens radius for at undgå lokalt slid på polerstoffet for hurtigt. Under poleringsprocessen skal mikropulversuspensionen tilsættes kontinuerligt for at holde polerstoffet ved en vis luftfugtighed. Hvis luftfugtigheden er for høj, vil slibeeffekten af polering blive svækket, og den hårde fase i prøven vil fremstå præget, og de ikke-metalliske indeslutninger i stål og grafitfasen i støbejern vil frembringe et "tailing"-fænomen; hvis luftfugtigheden er for lav, vil varmen, der genereres af friktion, få prøven. Når temperaturen stiger, vil smøreeffekten falde, slibeoverfladen vil miste sin glans, og der vil opstå sorte pletter, og den lette legering vil ridse overfladen . For at opnå formålet med groft kast kræves det, at drejeskivens rotationshastighed er lav, helst ikke mere end 600r/min; poleringstiden bør være længere end den tid, det tager at fjerne ridserne, fordi det deformerede lag skal fjernes. Efter grovpolering er den polerede overflade glat, men mat, og der er ensartede og fine slidmærker under mikroskopet, som skal fjernes ved finpolering.
Drejeskivens hastighed kan øges passende under finpolering, og poleringstiden er passende til at smide det beskadigede lag af ru polering væk. Efter finpolering er jordoverfladen så lys som et spejl, og der kan ikke ses ridser under mikroskopets lyse feltforhold, men slidmærkerne kan stadig ses under fasekontrastbelysningsforholdene. Polerkvaliteten af polermaskinen påvirker i høj grad prøvens vævsstruktur, som gradvist har tiltrukket sig opmærksomhed fra relevante eksperter. Der er udført en del forskningsarbejde omkring ydeevnen af polermaskiner i ind- og udland, og mange nye modeller og en ny generation af polerudstyr er blevet udviklet. Den originale manuelle betjening er ved at udvikle sig til en række halvautomatiske og fuldautomatiske polermaskiner.
Ydeevnen og egenskaberne for flere almindeligt anvendte mekaniske polermaskiner er introduceret nedenfor. Polering er specielt designet til effektbehandling af overflade og rør af metalprodukter som stål, aluminium, kobber osv. Snesevis af originalt tilbehør opfylder forskellige behov, og det er nemt at fremstille forskellige snemønstre, børstede mønstre, bølgemønstre, og mat med forskellig præcision. overflade, spejloverflade osv., reparer hurtigt dybe ridser og små ridser, polerer og polerer hurtigt; I processen med forarbejdning vil det ikke danne skygger, overgangszoner og ujævne dekorative overflader. Det er et vigtigt udstyr til metalproduktproduktionslinjer. Polermaskinen er velegnet til følgende industrier: træ, møbelindustri som fladt træ, møbelmetalhåndtag og anden slibning af emner og trådtrækning; hardware (metal)materialer og -produkter, aluminiumsprofiler og deres produkter, rustfrit stålprodukter og -redskaber, kobberprofiler og -produkter, VVS- og badeværelsesudstyr, låse, belysningsprodukter, navneskilte, hardwaretilbehør til håndværk, knive og sakse, dørhængsler, bil- og cykel dele, bordservice, spænde produkter, knapper, bæltespænder, mobiltelefon hylstre, ur industri og andre emner sand Lys tegning; elektroniske dele, elektronisk udstyr såsom elektroniske dele, fladslibning og tegning mv.
